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廣西鋼結構代加工廠家:焊接中常見的問題介紹
來源:www.cnylhyw.com 發布時間:2019年10月21日


在鋼結構的焊接過程中,如果焊接方法不正確,將會出現缺陷。其中,常見的問題有:熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔和夾渣,今天,廣西鋼結構代加工廠家就帶著這個疑問看看這些問是如何形成的。下面將為大家詳細介紹下:

1、熱裂紋。其基本特征是在鋼結構焊縫的冷卻過程中產生。其產生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質與鋼形成多種脆、硬的低熔點共晶物,在焊縫的冷卻過程中,然后凝固的低熔點共晶物處于受拉狀態,極易開裂。

2、冷裂紋。由焊接而產生的冷裂紋又稱延遲裂紋,其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內產生,有延遲特征,焊后幾分鐘至幾天出現。其產生的主要原因與鋼材的選擇、結構的設計、焊接材料的儲存與應用及焊接工藝有密切的關系。

3、層狀撕裂。其主要特征表現為當鋼結構焊接溫度冷卻到400℃以下時,在一些板材厚度比較大,雜質含量較高,特別是硫含量較高,且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼,當其在焊接過程中受到垂直于厚度方向的作用力時,會產生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。

4、未熔合及未焊透。兩者產生原因基本相同,主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當,坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物,焊工技術較差等。

5、氣孔。按其產生形式可分為兩類,既析出型氣孔和反應型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔,反應型氣孔在鋼材即非有色金屬的鋼結構焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔,而氫氣孔與氮氣孔的主要區別在于氫氣孔以單一氣孔為主,而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產生的主要原因與焊材的選擇,保存與使用,焊接工藝參數的選擇,坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關系。

6、夾渣。非金屬夾雜物的種類、形態和分布主要與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬的化學成分有關。

以上就是關于鋼結構焊接的六大常見問題,想要了解更多的鋼結構知識,與產品歡迎來電我們。

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